无论是高压柱塞泵还是其他的泵由于常年的使用，很容易发生老化，因此电机烧毁是常发生的事，很大程度上的影响了企业的生产和工作效率，电机的烧毁其主要原因就是缺相运行，缺相运行导致电流急增，从而导致绕组的烧坏，当然电机的烧坏也还有其他的很多因素，下面就跟随高压清洗泵厂家小编来了解下吧！

电机绕组局部烧毁的原因及对策加之环境跑冒滴漏，1.由于电机自身密封不良。使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，严重部位或绝缘单薄点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。

例如在各法兰涂少量704密封胶，相应对策：

①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象;

②检修时注意搞好电机的每个部位的密封。螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩;

③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。轴弯曲等原因致使定、转子磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升，2.由于轴承损坏。烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

轴承损坏一般由下列原因造成：

①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在

②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。