高压往复泵因为结构与作业特色会发生流量和压力的脉动，然后拉低了泵的吸人功能、缩短泵和管路的使用寿命，注意是在排出管路的管径较小、管路较长、系统中没有够大的背压时，或许因惯性水头过大而冲开泵阀形成实践流量大于理论流量的“过流量现象”。因而，为了优化往复泵的作业条件，尽或许削减不稳定现象对往复泵作业的影响，一般选用在泵上设备空气室的方法来削减流量和压力的脉动。空气室应尽或许安装在接近泵的进出口管路处或液力端上，装在接近入口的称吸人空气室，装在出口的称为排出空气室。

空气室分为常压式和预压式两种.常压空气室是在密闭容器中充常压空气，预压空气室是在密闭容器中加一弹性元件(如橡胶囊)，其内充有压缩空气。

①排出空气室，空气室内有体积的气体，当往复泵的瞬时流量大于均匀流量时，排出管路内的阻力增加，泵内压力上升，空气室内的气体被压缩，然后贮存了一部分液体，这就削减了在排出管路中的流量。同样，当泵的瞬时流量小于均匀流量时，管路内的阻力也相应削减，泵内压力下降，这时空气室内气体就膨胀，把贮存的一部分液体排到管路中去，增加了管路中的流量，然后削减了管路中流量和压力的脉动。因而，在整个作业过程中尽管活塞排出的流量按正弦规则改变，可是在空气室的作用下排出管路中的流量仍较均匀。从上述分析可知，在作业过程中空气室中气体的体积是改变的，因而，压力也是改变的，管路中的流量不或许是均匀，如果把排出空气室做得够大，则空气室中气体体积的改变就相对削减，可使流量脉动或压力脉动拉低到允许的规模以内。

开始选用的空气室是立式厚壁圆筒，在作业前容器中充以常压空气，在泵作业时，空气室内液面随液缸体里的压力改变而改变，这样能够削减排出管路中流量的脉动。可是这种结构体积庞大，而且被压缩了的空气容积过小，如在lOMPa时，压缩空气的容积只占空气室容积的1%。此外，因为液体与空气室内的气体直接相触摸，气体在高压下易溶于液体中|而被不断带出，在连续作业时，空气室中气体的量会逐步削减，以至会失去空气室的作用，为了减小空气室的体积，拉高其作业效能和可信任性，近年来普遍选用隔膜式预压空气室。

选用预压空气室后，因为空气室中充入压力的气体，然后就能够削减进出空气室的液体量，预压空气室中一般充空气，但关于易燃、易爆的液体应充惰性气体。因而，在同样作业条件下能够减小空气室的容积、减少重量。目前应用较多的有两种形式。