无锡新宏高压泵制造有限公司为您介绍高压往复泵填料泄漏原因分析及改进措施（1）

高压往复泵填料泄漏原因分析及改进措施（1）

1、高压往复泵密封的机理

密封的目的是对一处有可能发生泄露施以密封，安置一个完善的物理壁垒。欲抵达此目的，密封件需有满足的弹性，以可以流入和填满密封面上的任一高低不的当地，一起还要坚持满足的刚性，以防止在体系满载密封压力下挤入表面间的缝隙中。这两项央求须长时间得到满足。全部弹性环行密封件都需求密封材料在设备情况下与协作件有过盈协作。因而，不论密封的结构方法怎样，在密封触点与协作面之间都会发生一种载荷。这种界面载荷的大小，取决于拼装密封件时的过盈量或构成的紧缩量以及材料的弹性模量。对于动密封件来说，为求得使密封组件运动的动力载荷，需要用冲突系数去乘密封件的载荷，这种载荷本质上是一种功率丢失。

在选用一个紧缩型密封件的情况下，较大的预加载荷和较大的冲突力是不行防止的。通过选用恰当的填料或密封材料，可以将冲突力减小到必定程度，在选用填料的情况下，也可以通过挤紧压盖的方法来调整冲突力的大小，以求得到一个与许用密封性和容许泄露量相适应的紧缩下限。再者，为了赔偿填料表面或许发生的磨损，压盖的压紧情况需求守时加以调整。这对大多数方法的压盖填料密封来说是一项惯例央求。

2、填料箱的结构

1.柱塞;2.填料螺母;3.填料箱;4.柱塞衬套;5.填料

3、填料泄露的要素分析及改善方法

3.1、设备进程对填料泄露的影响及改善方法

3.1.1、设备进程对填料泄露的影响

填料假设设备的不精确，其运用寿数将会缩短15%～20%。填料的设备应按照下述进程进行：

①将内表面已被磨损的填料环卸除，清洗填料压盖内表面，留心防止划伤压盖内表面;

②填料环堵截及表面面应涂改薄层润滑脂，衬套及压盖内表面也图上润滑脂。把每个填料放入精确方位。留心填料密封内表面和周围面应润滑平整，也不行用螺丝刀捅入的方法装密封，这种方法会损坏密封面，或构成密封面曲折刺进;

③填料环的堵截塞填时应互为180°或120°;

④在前一个填料未放入精确方位之前，不行放入第二个。

⑤填料螺母的螺纹啮合应确保5牙以上，若啮合牙数过少，将损坏螺纹丝牙。为防止此种缺点发生，可选用削减填料环的方法完结。

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